金华喷塑加工厂联系-东森喷塑保障

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种机械设备，五金工具，合金饰品喷塑加工的业务。

东森喷塑与您分享喷漆加工设备使用的5个技巧　　　　

1、喷漆加工不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1~2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业，搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。 　　

2、应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及装挂方式，自动喷漆加工设备---工件在浸涂时处于好的位置。被涂物的大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°~40°角，使余漆的自动喷漆加工设备面上能够较流畅地流尽，尽量不产生兜漆或“气包”现象。 3、木制件浸涂的时间不能太长，金华喷塑加工厂联系，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。 　　

4、大型物件浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。检查时以较厚自动喷漆加工设备部位的涂料不粘手，无手指印为准。金华喷塑加工厂联系 　　

5、漆膜的厚度主要决定于物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，按照漆膜30um左右的大限度度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种机械设备，五金工具，合金饰品喷塑加工的业务。

东森喷塑与您分享金属表面喷塑处理

1.粉末电导率：粉末颗粒体积必须适中，体积电阻过大，粉末电荷不易释放，工件表面过于集中，排斥力过大，无法获得厚度电影。体积电阻太小，带电粉末易于释放电荷，附着的粉末容易脱落。因此，粉末的体积电阻通常在1010至1014ω·cm的范围内。

2，粉末粒径：粒径影响粉末流动，涂层，以及喷堵塞和薄膜厚度。粒径太小，电荷量小，静电引力小，漆粒容易塌陷，粉末率低。颗粒尺寸太大，自身重要，电荷大，涂料颗粒之间的排斥力也大，粉末速率降低。

3，喷塑电压：喷塑电压与静电吸引力成正比，一般电压低，随着电压的增加了，粉末电荷增加，附着量增加，但达到饱和值，会产生静电排斥，起到相反的作用，由于电压太高，粉末会分解。一般电压控制在60-80kv。

4，喷塑距离（喷和工件）：喷塑距离的大小影响电场强度。通常，喷塑距离控制在200-300mm，粉末沉积效率。当距离太小时，很容易产生火花，导致粉末渗透并影响。当距离太大时，粉末沉积效率太低，并且再循环粉末增加，从而粉末更可能被污染。

5.供气压力：喷塑时，尽量将气压和粉末输送风量保持在要求量。气体供应压力大并且粉末动能增加，这可能导致粉末在工件表面上回弹，从而粉末沉积速率降低。供气压力包括粉末供应压力，雾化压力和流化压力，这些都会影响喷塑效率和涂层。喷分类：两个电晕喷和摩擦

摩擦可以---地克服法拉第屏蔽效应，粉末涂层效果好，粉化率高。电晕不能克服法拉第屏蔽效应。