金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种机械设备,五金工具,静电喷塑工艺,合金饰品喷塑加工的业务。静电喷塑
东森喷塑与您分享喷塑流水线喷涂中出现缺陷控制措施
一、喷塑加工厂的喷塑加工缺陷:
1、粉末涂料的覆盖能力差。
2、型材断面结构复杂容易造成静电屏蔽效应。
3、挂料方式不当。
4、操作人员工作责任心不强,业务能力差,方粉膜厚判断不。静电喷塑
5、喷口积粉太多,堵塞。
6、喷移动速度太快或者链速太快。
7、型材装饰面认识不清晰。
二、喷塑设备对应措施:
1、严格控制粉末涂料。
2、对型材凹槽、内角手动补粉。
3、调整型材材料角度。
4、提高操作者工作技能。
5、定期清理喷口保持通畅。
6、调整喷移动速度,适当降低链速。静电喷塑
7、了解客户的喷涂要求,认清型材的装饰面。
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喷粉室
喷粉室是粉末静电涂装的主要设备之一。保持平稳的空气流动是粉房内的清洁,为操作人员提供一个洁净的工作环境。控制喷房内的粉尘含量,使其低于---(一般定为10g/m3)。此外,喷粉室要利于清洗,使粉末不易在屋中沉积,以便于改变粉末的颜色,永康静电喷塑,室内要有足够的光线,以利于涂覆工作进行。
金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种机械设备,五金工具,合金饰品喷塑加工的业务。
东森喷塑与您分享喷塑流水线在喷涂过程中出现缩孔怎么去解决?
一、链条下接油盘污染
原因:链条下接油盘变形,造成了链条滴油的污染。
解决方法:检查链条的润滑油使用情况,静电喷塑加工,检查链条的油盘,静电喷塑厂,避免造成污染。静电喷塑
二、粉末涂料不兼容
原因:粉末涂料组成中树脂不相容性是导致缩孔形成的主要原因,在粉末涂料使用过程中,由于各喷涂厂家配方体和树脂的选择不同,是不能混合使用的。静电喷塑
解决方法:尽量使用厂家根据喷涂数量定好总量订购涂料,集中批次粉末涂料的使用,尽可能避免不同批次的粉末涂料的混合使用,其次就是在使用时候精细清理后
再换色,轻吹干净粉管及喷粉系统。
总结:
喷塑设备在涂装过程中出现的表面缩孔,既有基材方面的原因,又有前处理、铬化料污染、粉末涂料、压缩空气及管理等方面的原因,应该针对于不同的缩孔,寻找原因,采取
不同的解决方案,并建立预防机制,以减少或避免缩孔的出现。我们配置---的快速换色供粉中心,换色时间仅需10-15分钟,能节约大量换粉时间,从---上解决了混粉而引起的缩孔现象。
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