表面喷塑-舟山喷塑-东森喷塑保障

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    2022-6-17

孙国庆
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金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种机械设备,五金工具,合金饰品喷塑加工的业务。喷塑

东森喷塑与您分享喷涂作业常见问题及解决方法

现象:垂流   

原因:稀释剂过量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或喷运行太慢;每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短;物面不平,尤其流线体形状易垂流   

解决方法:按要求配比;控制出油量,---喷漆离提高喷运行速度;每次喷油不宜太厚,分两次好掌握间隔喷漆时间;控制出油量,减少漆膜厚度;按使用说明配比










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东森喷塑与您分享

喷塑加工应用领域

喷塑加工是将熔融状态的喷涂材料,通过高速气流雾化并喷射在工件表面上,形成喷涂层的一种表面加工方法。

热喷涂技术是表面工程学的重要组成部分。是一种材料表面强化和表面改性的新技术,它可以使基体表---有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨、密封等性能。原则上讲可在任何固体物质上喷涂。可喷涂的材料有金属、合金、塑料、陶瓷、金属陶瓷以及它们的复合物等等。

喷塑加工技术主要用于对部件的修复,预保护及新产品的制造,可使工件活动所需要的尺寸和性能,可广泛地应用于航天、航空、汽车、机车、石化、纺织、桥梁、机械制造等领域。并且随着---的热喷涂方法的出现以及各种喷涂方法的不断完善,舟山喷塑,这项技术有以往的维修为主发展到当今,已逐渐成为产品制造不可缺少的工艺方法之一,即较广泛地用于新产品的制造。

喷塑加工简化涂装工艺,提高涂装效率在采用油漆工艺涂装时,需经喷涂底漆,刮腻子、水磨、喷而漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等3道工序,一次成膜。---简化了涂装工序,缩短了生产周期,当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中,配置自动涂装机械和回收循环系统,表面喷塑,就能形成自动化生产,从而节省了能源和资源,提高了生产效率。喷塑






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东森喷塑与您分享金华喷塑加工在工业中应用越来越广泛,那么金华喷塑加工的具体步骤有哪些呢?   

首先我们总结一下静电喷塑的工艺流程:前处理;静电喷涂;高温固化;出炉冷却四大环节,铝板喷塑,这四大环节又可分几以下几个步骤:   

一:表面预处理;主要是脱脂、除锈,其方法与涂液态漆的预处理相同。      

二:刮腻子:根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。   

三:保护:工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。

四:预热:一般可不需预热,如果要求涂层较厚,可将工件预热至180~20℃,这样可以增加涂层厚度。  喷塑 

五:喷涂   

六:固化,喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,使粉末固化。   

七:清理:涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。   

八:检验,栏杆喷塑,检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,都应返工重喷。





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