表面喷塑工艺-东森喷塑-永康表面喷塑

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种机械设备，五金工具，合金饰品喷塑加工的业务。

东森喷塑与您分享喷漆房进行喷漆工艺的主要流程

磷化

用锌系磷化液使钢铁表面磷化，用槽浸法.wf磷化剂分为：a剂——配槽剂，b剂——补加剂，c剂——促进剂。

1，槽液配制：槽内加水3/4体积，永康表面喷塑，按每25~30公斤/吨的量加入a剂，然后再添加用热水溶解的(按每0.7公斤/吨的用量)，后加水至工作液面确认酸度.在即将开始磷化时，按每0.5~0.7公斤/吨的量加入c剂，搅拌均匀待用。表面喷塑

2，使用工艺参数：总酸度18~35点，---度0.5~1.5点，促进剂2~3点，温度35~45℃，浸磷时间5~10分钟，检查方法：水洗，干燥后目测磷化膜应呈瓦灰色，结晶细致，点，以及未磷化到的部位无氧化物等固体沉积物残留于表面，磷化后水洗应---，清洗后应迅速干燥。表面喷塑

3，金属表面喷塑处理，磷化液管理：磷化液连续使用后总酸度上升可用水稀释，总酸度下降时，按每1.6公斤/吨补加b剂可上升1点.---度上升时按每0.4公斤/吨加入可降---度1点，---度下降可按每6公斤/吨加入b剂，---度可上升1点.槽液温度过低或c剂添加过多或b剂补加不足，---度可能降到0.4点以下，出现这种情况时要按每0.9公斤/吨添加b剂，---度上升0.1点，当c剂添加过多产生彩色膜时，合金表面喷塑，可搅动或加热让其加快自然挥发。

4.清洗(磷化后用水清洗)

5.干燥(磷化，清洗后使待喷漆工件干燥)