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东森喷塑与您分享工程机械防锈涂装工艺

工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。

表面处理

表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。

据英国帝国化学公司介绍，涂层寿命受3方面因素制约：表面处理占60%，涂装施工占25%，涂料本身占15%。

工程机械行业不同零部件的表面处理方式不同。

机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮、消除焊接应力，增加防锈涂膜与金属基体的结合力，从而---提高工程机械零部件的防锈。机械清理标准要求达到iso8501—1∶1988的sa2.5级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的1/3。喷、抛丸所用钢丸要达到gb6484要求。喷塑

薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理。工艺流程为：

人工预处理***热水洗***预脱脂***脱脂***工业水洗一***工业水洗二***表面调整***磷化***工业水洗三***工业水洗四***纯水洗一***纯水洗二***倒水***干燥

上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整，或不用酸洗工序，或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序，东阳喷塑，这两道工序直接影响工件化学处理的和防锈涂层的。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处理的不可忽视的因素。

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清洗的方式有：

（1）擦洗。

（2）机械搅拌。在液体中加以机械搅拌，使固体表面之液膜减薄。搅拌越强，液膜越薄，但其作用有一定限度。

（3）蒸气清洗。用溶剂蒸气清洗，溶剂在金属表面上冷凝成液体，液体流淌时带下污物。

（4）电解清洗。利用金属表面电化学反应生成气体。喷塑

（5）加温清洗，增加热运动。

（6）喷洗。用高压喷洗。

（7）超声波辅助清洗。利用超声波振荡作用，使固体表面被冲击震动，促使污物离开金属表面。